کریستال سفید فلیک 2-فنیل استامید CAS 103-81-1

فنیل استامید (ALPHA -)؛بنزن استامید؛فنیل استامید

استایرن، گوگرد، آمونیاک مایع و آب در اتوکلاو قرار داده شد و واکنش در دمای 165 درجه سانتیگراد و حدود 6.5 مگاپاسکال تحت فشار انجام شد. سپس گاز سولفید هیدروژن حرارت داده شد و تبخیر شد و کربن فعال برای رنگ‌زدایی، خنک‌سازی، تبلور، فیلتراسیون و خشک‌کردن به استامید اضافه شد. این روش را می توان به تولید مداوم خط لوله، استایرن و مایع پلی سولفید آمونیوم با توجه به نسبت حجمی 1: 2، از طریق خط لوله فشار بالا، دمای واکنش 200 درجه سانتیگراد، فشار واکنش 6-7.8 مگاپاسکال، زمان واکنش 1.5 ساعت بهبود داد. . فرآیند پس از درمان محصولات واکنش شبیه به روش دسته ای اتوکلاو است. سهمیه مصرف مواد اولیه: استایرن (99%) 1117 کیلوگرم در تن، گوگرد (98.5%) 716 کیلوگرم در تن، آمونیاک مایع (99%) 539 کیلوگرم در تن، کربن فعال 47 کیلوگرم در تن.

روش دیگر تولید هیدرولیز استونیتریل (به دست آمده از واکنش بنزیل کلرید و سیانید سدیم در محلول آبی دی متیل آمین) با حرارت دادن در اسید سولفوریک یا کلریدریک است. استونیتریل را به اسید هیدروکلریک غلیظ اضافه کنید، هم بزنید تا حل شود، در دمای 50 درجه سانتیگراد به مدت نیم ساعت واکنش دهید. سپس به آرامی آب را اضافه کنید تا تبلور در زیر سرد شود، پس از خنک شدن، فیلتر شده، با آب یخ بشویید تا محصول درشت به دست آید. محصول خام با محلول کربنات سدیم شسته شده و سپس با آب یخ شسته می شود. پس از خشک شدن، می توان استامید خالص بیشتری به دست آورد. سهمیه مصرف مواد اولیه: بنزیل کلرید (95%) 1190 کیلوگرم در تن، سیانید سدیم (95%) 527 کیلوگرم در تن، دی متیل آمین (محصول صنعتی) 20 کیلوگرم در تن، کربنات سدیم (محصول صنعتی) 185 کیلوگرم در تن، اسید سولفوریک (92%). 1760 کیلوگرم بر تن

این تصاویر کریستال سفید فلیک 2-فنیل استامید CAS 103-81-1 است.